Модульные элементы шнека
Индивидуальные профили смешивания под требования вашего компаунда.
Индивидуальное оборудование
Двухшнековый, со-вращающийся и контр-вращающийся экструдер
Диапазон от Ø14–Ø97 mm (возможность до Ø150 mm, L/D 60).
В Testron Engineering мы производим со-вращающиеся двухшнековые экструдеры диаметром от Ø14 mm до Ø97 mm (возможность до Ø150 mm, L/D 60), разработанные для поддержки всего — от НИОКР-испытаний до полномасштабного промышленного производства.
Собранные на нашем производственном комплексе в Бангалоре, Индия, каждая машина спроектирована с точными профилями шнеков, тяжёлыми редукторами и модульными системами цилиндров — обеспечивая превосходное смешивание, высокую стабильность крутящего момента и длительный срок службы.
Разрабатываете ли вы новую рецептуру или ведёте непрерывное производство мастербатча — наши экструдеры обеспечивают стабильный выпуск, оптимизированное энергопотребление и гибкость процесса.
Ключевые преимущества
Чем отличаются наши экструдеры
- Собственное производство шнеков и цилиндров (точная металлургия и наплавка)
- Тяжёлые редукторы и валы, рассчитанные на длительную работу при высоком крутящем моменте
- Индивидуальные геометрии шнеков для диспергирующего смешивания и деволатилизации
- Интегрированное управление PLC, дозирование и постэкструзионные опции
- Обучение, ввод в эксплуатацию и годовые контракты на обслуживание (AMC)
Области применения
Отрасли и компаунды, которым мы служим
- Цветной и функциональный мастербатч
- Компаундирование полимеров (коммодити и био)
- Инженерные пластмассы
- Наполненные и минеральные компаунды
- Переработка и рециклинг
- Специальные полимерные смеси
- Высокопроизводительные материалы
- Графтирование
- Пультрузия (LFRTP)
Единые технические характеристики
Серия 14 mm – 97 mm
| Параметр | Диапазон спецификаций |
|---|---|
| Диаметр шнека | 14 mm – 97 mm |
| Тип шнека | Со-вращающийся, модульная сегментная конструкция |
| Соотношение L/D | 24:1 – 60:1 (настраиваемое) |
| Производительность | 0.5 kg/hr (30 ml) – 1200+ kg/hr @ density 1 |
| Скорость шнека | 50 – 1200 rpm (управление ЧП) |
| Мощность главного двигателя | 1 HP – 500+ HP (в зависимости от применения) |
| Редуктор | Тяжёлый, высококрутящий привод и муфтовая система |
| Нагревательные зоны | 4 – 16 зон с ПИД-регулированием угловой фазы |
| Макс. температура переработки | До 400°C (в зависимости от материала) |
| Система управления | PLC + HMI интерфейс с управлением рецептами |
| Варианты подачи | Гравиметрические / объёмные / плотностные питатели / система принудительного распыления смазки |
| Постэкструзионные опции | Стержневой гранулятор / подводный гранулятор / ножевая грануляция / конвейер |
| Система охлаждения | Водяное охлаждение / принудительное воздушное / пластинчатый теплообменник |
| Электропитание | 380–440V, 3-Phase, 50/60Hz & 110V |
| Гарантия | 24 месяца стандартная (физические повреждения; электрические повреждения исключены) |
*Производительность зависит от типа полимера, процента наполнителя, конфигурации шнека и соотношения L/D.
Ключевые инженерные преимущества
Созданы для требовательных производственных условий
Конструкция редуктора высокого крутящего момента
Разработан для требовательных компаундов и длительной работы под высокой нагрузкой.
Оптимизированная металлургия цилиндра
Износостойкие материалы, выбранные под содержание наполнителя и абразивных частиц.
Стабильное давление расплава
Конструкция с низкой вибрацией для стабильного выпуска и качества продукции.
Простое обслуживание
Быстрая замена шнека и доступные точки обслуживания сокращают простои.
Длительный срок эксплуатации
Разработано для непрерывной промышленной работы год за годом.
Возможности индивидуализации
Каждая линия разработана под ваш процесс
Каждая экструзионная линия создаётся на основе:
- Комбинации полимера и добавок
- Требуемого выпуска (kg/hr)
- Желаемого качества дисперсии
- Целей энергооптимизации
- Требуемого уровня автоматизации
- Планирования будущего масштабирования
Мы не поставляем стандартные машины — мы разрабатываем решения, соответствующие вашему процессу и ожиданиям по производительности.
Поддержка после монтажа
Долгосрочное партнёрство для операционного успеха
Для обеспечения долгосрочного операционного успеха мы предоставляем:
- Выездной ввод в эксплуатацию
- Обучение операторов и обслуживающего персонала
- Поставку запасных шнеков, валов и цилиндров
- Годовые контракты на обслуживание (AMC)
- Консультации по оптимизации процесса
Разработано для точности. Создано для производительности. Масштабируется для роста.
Наша серия двухшнековых экструдеров Ø14–Ø97 mm представляет собой комплексное масштабируемое решение для современных отраслей переработки полимеров в Индии, ОАЭ, GCC и на глобальных рынках.
Посмотрите наше оборудование в действии
От лабораторных НИОКР до промышленного выпуска — экструдеры Testron настраиваются под ваш материал, производительность и производственную среду.
Создадим ваше следующее производственное преимущество
Поговорите с нашей инженерной командой об индивидуальном оборудовании, точных запасных частях или сервисном обслуживании на протяжении жизненного цикла вашей экструзионной линии.